Conception professionnelle pour la raffinerie d'huile de cuisson Raffinerie d'huile de cuisson
atelier d'équipement Machine de raffinage d'huile de cuisson
1. Processus de raffinage de conception professionnelle pour la raffinerie d'huile de cuisson Atelier d'équipement de raffinerie d'huile de cuisson Machine de raffinage d'huile de cuisson
2. Introduction du processus de raffinage principal de conception professionnelle pour la raffinerie d'huile de cuisson Atelier d'équipement de raffinerie d'huile de cuisson Machine de raffinage d'huile de cuisson
(1).Opération de dégommage à l'acide P :
Aspirer le pétrole brut filtré ou décanté dans le pot neutre, contrôler la température de l'huile, le niveau de liquide couvre le volume du pot neutre à environ 80 %. Ajouter
dans le Pot neutre acide P avec une concentration de 85 %, 0,1-0,2 % du poids d'huile. Démarrez le pot neutre, faites la moitié principale en remuant à 60-70 tr/min, terminez le dégommage
dans 30 min.
(2).Opération de désacide alcalin :
Après avoir terminé le processus de dégommage, ajoutez immédiatement à la lessive transportant le raffinage alcalin. concentration de lessive désacide 16 掳 Be super alcalin est de 0,1 à 0,3 % du poids de l'huile après avoir fini d'ajouter une agitation continue pendant 30 minutes lorsque les particules de savon accumulées
la condensation devrait réduire la vitesse d'agitation de 30 r/min pour éviter l'émulsion. Après avoir ajouté l'alcali, augmentant progressivement la température jusqu'à la température finale, veillez à ce que la vitesse d'augmentation de la température soit contrôlée à 1 degré par minute, pas trop vite. Arrêtez la partie d'entraînement du pot neutre, l'huile s'est déposée dans le pot pendant 6 à 8 heures pour séparer l'huile du savon.
(3).Opération de rinçage à l'eau :
Ajustez la température neutre de l'huile du pot pour l'ajouter environ à l'eau chaude dont la température d'huile la plus élevée que la quantité d'eau utilisée est de 10 à 15 % du poids d'huile à chaque fois.
Démarrer neutre La partie d'entraînement du pot fait en sorte que le plateau principal remue le lavage à 30 tr/min, que l'huile et l'eau soient complètement en contact en remuant, temps 5-10 min. Si la séparation huile/savon n'est pas idéale, l'huile contient une quantité relativement élevée de savon à gauche, le sapin. -au premier moment du lavage
il est préférable d'utiliser de l'eau salée fine, pulvérisée uniformément dans l'huile.
(4).Décoloration :
Après la déshydratation, inhalez 3 à 5 % d'argile active en poids d'huile dans le pot de décoloration pour absorber la décoloration.
Vitesse d'agitation de l'axe principal du pot de décoloration 60r/min temps 20 min degré de vide 750mmHg est l'ensemble des exigences du processus artisanal de décoloration.
Arrêtez la vanne de vide, ouvrez la vanne de coupure de vide en remuant sans arrêt, réduisez la température de l'huile jusqu'à la décoloration terminée.
En remuant continuellement, ouvrez la vanne de sortie d'huile, appuyez sur l'huile de décoloration dans le filtre-presse filtre l'argile comestible
le compresseur d'air de dernière utilisation nettoie et sèche
(5).Opération de désodorisation :
Ouvrez la valve à vide pour que le degré de vide à l'intérieur du pot atteigne progressivement au-dessus de 750 mmHg. Inhalez l'huile décolorante après
filtrez-la dans le pot désodorisant, assurez-vous que la quantité d'huile doit couvrir le volume du pot 60. % Contrôlez la température de l'huile à 240 掳 C - 260 掳 C
utilisez la vapeur directe sous 0,1 -0,3 MPa pour distiller 3 à 4 heures. Coupez la vapeur et coupez la source de chaleur lorsque l'huile
température de refroidissement en dessous de 80 °C, arrêt de l'huile désodorisante, le processus de désodorisation est terminé.
