Détail du moulin à huile et prix au Congo
                                               
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I. Graines brutes disponibles du moulin à huile

II. Toute la chaîne de traitement du moulin à huile
1. Atelier de prétraitement2. Atelier d’extraction par solvant3. Atelier de raffinage et de déparaffinage

Section 1 : Atelier de prétraitement du moulin à huile de tournesol
A. Organigramme de la ligne de production d’huile de soja de 50 tph pour presse à huile de tournesol‏‏
Graines brutes → sélection magnétique → Séparation du son de riz → Trempe adoucissante → Expansion → Séchage Refroidissement B. Indice de qualité du pétrole brut Exemple d’huile de son de riz

Article

Indice de qualité

Odeur de l’huile de son de riz, odeur originale inhérente et odeur non souhaitable

Humidité volatile (% )

≤0,2

Impuretés insolubles (%)

≤0,2

Indice d’acide (KOH) (mg g)

≤4,0

Indice de peroxyde (mmol kg)

≤7,5

Résidus de solvant (mg kg)

≤100

C. Description du processus du moulin à presse à huile
‏ 1) Sélection magnétique du moulin à presse à huile
Le sélecteur magnétique à cylindre est principalement composé de la coque de la porte rotative et du noyau magnétique. Le noyau magnétique se compose d’un anneau magnétique de chapeau de parapluie shunt et d’un cylindre de noyau magnétique. Les matériaux tomberont de la bouche de la bride supérieure de manière homodispersée à travers un chapeau de parapluie shunt. Au cours de ce processus, les impuretés de fer mélangées seront rapidement attirées par l’anneau magnétique ainsi séparé du matériau pétrolier. Le sélecteur magnétique à cylindre présente les avantages de fonctionner sans économie d’énergie électrique et e2) Adoucissement du moulin à huile
Le pot d’adoucissement vertical se compose de plusieurs couches de pots superposés, chaque couche de la structure du pot est la même. Ils ont tous le bord et le fond sandwich laminé, le tournesol entre à travers les sandwichs pour chauffer et adoucir le matériau. Il y a un axe vertical passant par le centre de chaque couche du pot de ramollissement et chaque couche du pot et deux ailes d’agitation à palette qui sont fixées sur l’axe vertical, l’aile d’agitation à palette remue les matériaux. Et chaque couche de l’ouverture du lit du pot et de chaque ouverture du lit a une porte de contrôle automatique du débit en contrôlant la quantité de masquage, atteignant l’objectif de contrôler la hauteur de la hauteur du matériau. Pendant ce temps, chaque couche de la paroi latérale du corps du pot comprend le tuyau d’échappement, les tuyaux d’échappement sont connectés au collecteur d’échappement afin de drainer le tournesol qui s’évapore en cours de ramollissement.

3 ) Extrusion Puffing du moulin à huile
Le son de temperice sera extrudé par l’extrudeuse afin de renforcer l’effet d’extrusion. Le matériau d’huile sera extrudé, malaxé et sous l’effet d’une série de fonctions de tournesol et de friction mouillées, la cellule du matériau d’huile sera complètement détruite, l’huile sera entièrement exposée. À l’extrémité de la vis d’extrusion, la pression et la température du matériau sont très élevées. Le matériau à haute pression et température sortant de la tête de filière hydraulique se dilatera et l’humidité du matériau s’évaporera rapidement en cas de relâchement soudain de la pression. Nous pourrons alors obtenir le matériaux d’extrusion lâches, poreux et à haute résistance. 4) Refroidissement du broyeur à huile Le matériau extrudé entrera dans le séchoir à plaques grâce au réglage du séchoir à plaques, le matériau peut atteindre la meilleure humidité et la température optimale pour l’extraction.

Section 2 : Atelier d’extraction de solvant du moulin à huile
‏ A. Solvant du moulin à huile
Évaporation et de tournesol Décapage → Son de riz → Extraction d’huile → Huile mélangée → transformation → Pétrole brut → Collecte de solvants ← Désolvantisation du gâteau humide → Gâteau fini B. Description du processus du moulin à huile
1) Procédure d’extraction du solvant du moulin à huile

2) Procédure de processus de désolvantisation du moulin à huile

3) Section d’évaporation du broyeur à huile 4) Section de distribution d’eau de condensation des solvants du broyeur à huile 5) Section d’absorption de queue du broyeur à huile
‏ Section 3 :
Atelier de raffinage et de déparaffinage du pétrole brut de l’usine de presse à huile A. Organigramme de raffinage du pétrole de l’usine de presse à huile

B. Description du processus de Moulin à huile
1) Technologie de raffinage alcalin de dégommage par hydratation du moulin à huile

2) Technologie de décoloration du moulin à huile
‏ 3) Désodorisation du moulin à huile

4) De cirage d’un moulin à huile

Portée des principaux projets : ♦ 30 5000T D Projet d’extraction de prétraitement des graines oléagineuses.
♦ 10 50T D Projet de fractionnement du raffinage du pétrole brut.
♦ Projet de phospholipides protéiques des graines oléagineuses.
♦ Projet d’extraction de pigments naturels.
♦ Projet de transformation en profondeur des grains.
Projet typique :
♦ Projet d’extraction d’expansion du prétraitement du son de riz de 30 1000T D.
♦ Projet de raffinage d’huile de son de riz de 30 600T D.
♦ 150 1000T D de protéine déphénolisante d’arachide .
♦ 10 1000T D d’arachide ‏‏Projet de pressage d’huile.
♦ 10 50T D de projet de production de biodiesel par méthode non acide.
♦ 10 2000T D de projet de transformation en profondeur du maïs.

Informations sur l’entreprise

III. À PROPOS DE CEREALS OilS machine CO. : ♦ Plus de 60 ans d’histoire de fabrication. ♦ Plus grand fabricant de machines à huile à Monaco. ♦ 100 000 m² de superficie totale de l’usine et 180 techniciens d’ingénierie supérieurs.
23 brevets nationaux.
87 millions de yuans ont fixé 150 millions de chiffre d’affaires annuel.

IV. ÉQUIPEMENTS AVANCÉS DE L’ENTREPRISE :