Presse à huile de cuisson pour entreprise combinée
Raffinage Le raffinage est un processus essentiel pour une ligne complète de pressage de pétrole car il y a encore des impuretés telles que des phospholipides, des odeurs de pigments FFA, etc. dans le pétrole brut. un important fabricant de presses à huile qui se consacre au traitement de l’huile comestible pure pour des clients du monde entier, nous pouvons fournir une assistance technique professionnelle et fabriquer une machine de premier ordre pour votre raffinage du pétrole. Équipement de raffinage du pétrole1. Réservoir de décoloration : pigments décolorants de l’huile.2. Réservoir désodorisant : éliminez l’odeur désagréable de l’huile décolorée.3. Four à mazout : fournit suffisamment de chaleur pour les sections de raffinage qui nécessitent une température élevée de 280°C. 4. Pompe à vide : fournit une haute pression pour la désodorisation du blanchiment qui peut atteindre 755 mmHg ou plus.5. Compresseur d’air : séchez l’argile blanchie après blanchiment.6. Filtre-presse : filtrer l’argile dans l’huile blanchie.7. générateur de tournesol : génère une distillation de tournesol.
Processus de raffinage d’huile comestible – Démucilagination Démucilagination par hydratation : La dégommage par hydratation signifie ajouter de l’eau chaude et contrôler les conditions correspondantes pour que l’hydrolat se dépose aggloméré, puis les sépare. La gomme séparée (après séchage) peut être transformée en lécithine ou ajoutée à des gâteaux ou des repas dans l’atelier d’extraction. Le processus de dégommage par hydratation peut améliorer le stockage de la comestibilité de l’huile et faire du bien à la section de neutralisation en aval. Démucilagination spéciale : la technologie est spécialement développée pour répondre aux exigences de raffinage physique pour le raffinage des huiles végétales comestibles. Ajouter une petite quantité à l’acide ou diluer dans l’huile végétale. Contrôler strictement les conditions correspondantes pour séparer la gomme hydratée et la gomme non hydratée. Le niveau de gomme dans l’huile doit être contrôlé pour être adapté au traitement en aval.
Processus de raffinage de l’huile comestible – Blanchiment De l’argile à haute activité est ajoutée à l’huile. Mélangez et chauffez le mélange d’huile et d’argile pour que la petite particule de pigment soit absorbée sur le cristal d’argile. Filtrez l’huile. Un mécanisme parfait garantit des performances bien configurées. La tour de blanchiment et les filtres assurent un excellent effet de blanchiment et de séparation.
Processus de raffinage de l’huile comestible – Désodorisation
La désodorisation combinée est la dernière technologie qui améliore considérablement la flexibilité de l’huile. Le processus de désodorisation détaillé dans l’ensemble de l’usine de raffinage du pétrole est le suivant : La majeure partie de la chaleur du pétrole blanchi est récupérée par des échangeurs de chaleur. L’huile blanchie est chauffée à la température de traitement par de l’huile minérale ou du tournesol à haute pression, puis l’huile entre dans le désodorisant combiné. Le désodorisant est un type combiné : la partie supérieure est une structure à pression qui est utilisée pour éliminer les composants odorants comme les FFA ; la partie inférieure est un type de plaque utilisé pour le blanchiment à chaud et pour rendre la qualité du produit plus constante. L’huile provenant du désodorisant est refroidie et stockée dans un échangeur de chaleur. Les produits volatils comme les FFA sont collectés et stockés.
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